VALENCIA. La impresión 3D o fabricación aditiva, entendida como el proceso mediante el cual a partir de un modelo digital se fabrican productos poniendo una capa de material encima de otra, es una de las tecnologías que va a cambiar el futuro de la industria a nivel mundial. Así lo ha puesto de relieve Elena Terraz, Business Manager Tooling EMEA de Stratasys, en la última sesión del programa de Inmersión Digital Empresarial de La Digitalizadora by Innsomnia.
“Al imprimir capa a capa no hay restricciones para acceder a zonas concretas y puedes hacer piezas mucho más complejas e incluso detectar fallos que de otra forma no podrían ser visibles”, ha explicado la responsable de Stratasys. El principal reto se encuentra ahora en la estandarización de los productos obtenidos a partir de esta técnica pero grandes compañías como Airbus o BMW, por ejemplo, ya utilizan su tecnología para fabricar componentes de sus aviones y vehículos.
El sector juguetero valenciano ha sido uno de los pioneros en el aprovechamiento de esta tecnología para la producción de pequeñas series de producción, tal y como ha explicado Nacho Sandoval, Ingeniero Responsable de Fabricación Aditiva de AIJU, el instituto tecnológico del juguete. “La principal ventaja es que no necesitas moldes, utillaje ni todo lo que envuelve el proceso de fabricación tradicional de una empresa, con los costes que eso lleva asociados”, ha explicado el ingeniero de AIJU. De esta forma, se pueden testar productos a nivel de marketing o de usabilidad o probar entre grupos de estudio sin necesidad de encargar su producción a gran escala.
Precisamente ambos expertos han señalado que la fabricación de pequeñas series de producción es la más beneficiada por esta técnica que permiten un mayor grado de personalización. “Para la producción masiva seguirá siendo todavía más interesante acudir a las grandes fábricas, pero con la fabricación aditiva se pueden hacer diseños únicos y adaptados a cualquier público o necesidad”, ha explicado de Stratasys, lo que permite, además, un importe ahorro en costes.
Durante casi 30 años, Stratasys ha definido el sector de la impresión 3D y la fabricación aditiva, dando forma a cómo se fabrican las cosas. La empresa, que cuenta con sedes centrales en Minneapolis, Minnesota (EEUU) y Rehovot (Israel), ayuda a clientes de una amplia variedad de mercados verticales, incluido el aeroespacial, el automóvil, la salud, la educación y los productos de consumo, haciendo realidad nuevos paradigmas en diseño y fabricación.
El programa de Inmersión Digital Empresarial aborda en sesiones mensuales monográficas los 10 grandes cambios tecnológicos: Industria 4.0, Internet de las Cosas, Robótica, Realidad Virtual y Aumentada, Inteligencia Artificial, Impresión 3D, Nuevos Materiales, Retail-Comercio, Fintech y Biotecnología. En cada sesión participan grandes firmas tecnológicas expertas en el área a abordar como Siemens, SAP o Fujitsu, entre otras, junto a investigadores de la Red de Institutos Tecnológicos Redit y startups que han destacado en cada campo. Inmersión Digital Empresarial es el primer programa integral que se ofrece en España en el que se pone a disposición de los empresarios todas las opciones necesarias para que elijan cuál es su camino para dar el salto a la era digital.