Una pieza que deja de fabricarse puede convertirse en un problema para toda una máquina. Y esperar varios meses a disponer de un molde puede retrasar la salida de un producto al mercado. De cómo la impresión 3D ayuda a resolver estas situaciones habla Guillermo Navarro, CEO y cofundador de Additium 3D, en esta entrevista de Plaza Pódcast desde Valencia Digital Summit 2026.
Navarro sitúa algunas de las principales aplicaciones de la fabricación aditiva en sectores como la robótica, la defensa o la industria aeroespacial, donde los diseños cambian con rapidez. También destaca su utilidad para reponer componentes de maquinaria obsoletos o difíciles de conseguir. La empresa acompaña al cliente desde la idea hasta la pieza terminada, con servicios de diseño, escaneado, fabricación y acabado.
La elección entre imprimir una pieza o recurrir a un molde depende de su geometría, su uso, el volumen del pedido y los plazos. Navarro sitúa de forma orientativa entre las 2.000 y las 3.000 unidades el punto en el que conviene valorar otras opciones, aunque matiza que la urgencia puede justificar series mayores mediante impresión 3D. Según explica, hay empresas que necesitan miles de piezas para el mes siguiente y no pueden esperar los cuatro o seis meses que puede tardar un molde.
La producción bajo demanda también cambia la forma de gestionar las existencias. "Si tú necesitas 53 piezas vamos a fabricar 53 piezas", resume. Frente a los pedidos mínimos que obligan a almacenar unidades, plantea conservar el diseño y fabricar cuando surge la necesidad.
La conversación aborda además el valor de contar con un proveedor cercano que asesore sobre cómo diseñar para esta tecnología y el aprendizaje de Additium 3D en Lanzadera. Navarro explica que ese paso les ayudó a concentrar el negocio en la fabricación e integrar el resto de servicios alrededor de ella. En su segunda participación en VDS, la compañía busca talento, clientes y colaboraciones para mejorar sus procesos y reforzar su presencia en el ecosistema valenciano.
