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Investigadores de la Universitat Politècnica de València (UPV) han diseñado y patentado HTRANS

Fachadas a la carta que incorporan diseños 3D en un nuevo hormigón traslúcido

Foto: EFE/UPV/ZURANO
10/10/2021 - 

VALÈNCIA (EFE). Investigadores de la Universitat Politècnica de València (UPV) han diseñado y patentado HTRANS, un hormigón traslúcido pionero que permite incorporar en su interior diseños impresos en tres dimensiones (3D) con una resina transparente y crear fachadas y pavimentos a la carta.

Este innovador producto, único a nivel mundial y que promete revolucionar sectores como el de la construcción, destaca además por su bajo coste, ya que es hasta un 80 % más barato que el hormigón translúcido convencional, según los datos a los que ha tenido acceso EFE. Sus creadores son los investigadores de la UPV José Ramón Albiol Ibáñez y Miguel Sánchez López.

"Cualquier diseño que imaginemos se puede imprimir en 3D e incorporarlo al proceso de construcción de la fachada", destaca Albiol, profesor de la Escuela Técnica Superior de Ingeniería de Edificación (ETSIE) de la UPV.

Con HTRANS, señala, "podemos crear estructuras con imágenes rompedoras y de múltiples formas, desde el logo de nuestra compañía, hasta una reproducción de una obra de arte, la cara de una persona o el 'skyline' de una ciudad. Además, podemos incluir dispositivos luminosos como LEDS para iluminar la estructura".

Todo ello con un coste mucho menor que el hormigón traslúcido convencional, señala el investigador, que indica que este tipo de hormigón ya existe, si bien su proceso de fabricación es muy artesanal, lo que repercute directamente en su elevado coste final.

"Es aquí donde radica una de las principales ventajas de HTRANS", afirma Miguel Sánchez, profesor del departamento de Informática de Sistemas y Computadores (DISCA) de la UPV, que indica: "Nuestro invento destaca por la inclusión de las piezas 3D de resina transparente en su interior".

"Gracias a ellas, y al uso de filamentos diferentes a la fibra óptica como los que se utilizan a día de hoy, podemos automatizar y reducir notablemente los tiempos de producción, lo que se traduce en un ahorro en el coste final del producto de cerca del 80 %", asevera.

HTRANS incorpora, además, elementos de refuerzo de distinto grosor que garantizan la resistencia de las piezas de hormigón.

"Las piezas impresas en 3D con el diseño que queremos mostrar incorporan además una subestructura interna que asegura la rigidez estructural de la pieza", añade José Ramón Albiol.

Esta configuración y los materiales utilizados facilitan que la calidad y definición de las imágenes de la fachada sea óptima, mejorando la apariencia tridimensional del producto final.

Además, HTRANS puede incorporar iluminación permanente o intermitente en cualquier zona, mediante baterías que se carguen a través de un alimentador externo, así como dispositivos de carga inalámbrica.

"Se trata de una solución innovadora, única en el mundo, de fácil transporte e instalación, que tiene un gran potencial para la industria de la construcción, anuncios publicitarios o industria del mueble", explica Albiol.

También "para objetos de diseño como lámparas o elementos decorativos, muebles y encimeras de cocina, pavimentos exteriores e interiores", agrega.

Proceso de producción

Sobre el proceso de producción, los investigadores de la UPV destacan su sencillez: por un lado, tienen las piezas impresas en 3D con los diseños que quieren incorporar al producto, ya sea una fachada o un pavimento.

Estas piezas se incluyen en el encofrado, se vierte el hormigón y, una vez queda dentro de ellas, se pulen las dos caras y tienen el producto final con la imagen o el diseño elegido.

"Todo ello en un tiempo récord y a un coste mucho menor que hoy en día", concluyen los investigadores de la UPV.

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